Запобіжні заходи для безперервного фарбування стрічки

Фактори, пов’язані з сирою стрічкою: по-перше, дуже важливо переконатися, що використовувана пряжа належить до однієї партії, оскільки вміст олії різниться між партіями; змішування партій може призвести до нерівномірного фарбування (смуги або плями) під час процесу фарбування. По-друге, статус попередньої обробки необробленої стрічки має значення; стрічка, яка пройшла очистку (рафінування), дає чудові результати фарбування, оскільки масло було видалено з пряжі, дозволяючи барвнику вступати в прямий контакт і з’єднуватися з волокнами без бар’єру залишків масла.

Фактори, пов’язані з жолобом для фарбування (машиною для фарбування) та рівномірністю тиску в пневматичному циліндрі: машини безперервного термозолю для фарбування полотна зазвичай використовують пневматичні системи тиску з циліндрами з кожного боку валиків. Після періоду роботи волога у стисненому повітрі може спричинити різницю тиску між двома циліндрами, що призведе до нерівномірного збору рідини-через стрічку та призведе до різниці відтінків між краями та центром. Крім того, тиск, який прикладається до обох кінців валиків, спричиняє відхилення, що призводить до нерівномірної швидкості підбирання-вологої поверхні по всій ширині, що призводить до коливань відтінку зліва до центру направо.

Фактори, пов’язані з тиском валика, концентричністю та твердістю: щоб звести до мінімуму вплив тиску валика на рівномірність відтінку (розбіжності лівого-центру-правого) під час виробництва, тиск валика зазвичай має підтримуватися вище 0,2 МПа. Регулярне калібрування та технічне обслуговування необхідні для усунення зносу ролика; в іншому випадку недостатня концентричність може призвести до нерівномірного забирання-вологого матеріалу та нерівномірного забарвлення. Твердість валика також впливає на швидкість-збирання у вологому стані: надмірна твердість може призвести до недостатнього поглинання барвника, тоді як надмірна м’якість може призвести до високої швидкості-збирання вологого матеріалу та значної міграції барвника, спричиняючи нерівномірне фарбування. Відповідний рівень жорсткості слід визначати на основі конкретного типу стрічки, що обробляється.

Вплив температури фіксації в печі для випікання на розвиток кольору: розвиток кольору через випікання є ключовим компонентом безперервного процесу термозольного фарбування; рівномірність температури фіксації в печі для випікання відіграє ключову роль у контролі-до-центру-до-боку (ліворуч-середини-праворуч) варіації відтінку стрічки. Після того, як поліефірна стрічка проходить інфрачервону попередню-сушку та надходить у духовку для випікання, необхідно підтримувати постійну температуру, щоб уникнути значних коливань відтінку. Випробування показують, що різниця температур понад 2 градуси по ширині духовки (ліва, середня та права секції) призводить до помітних змін у кольорі стрічки. Тому під час виробництва важливо забезпечити рівномірний розподіл температури в печі для випікання.

6. Вплив вмісту вологи від-до-центру-до-варіації відтінку: поліефірні нитки містять олії для фінішної обробки, нанесені під час прядіння, що вимагає процесу-видалення олії перед фарбуванням. Тесьма зазвичай сушиться після попередньої обробки; однак нерівномірна температура поверхні сушильних циліндрів може призвести до нерівномірного вмісту вологи в сірій смузі, потенційно спричиняючи значну-до-від центру-до-бокової варіації відтінку. Щоб запобігти таким коливанням, спричиненим нерівномірним вмістом вологи, сіру стрічку необхідно ретельно висушити перед тим, як потрапити у ванну для наповнення фарбувальним розчином, а сушильні циліндри повинні проходити регулярне технічне обслуговування.